液化气脱硫岗位操作法

（1）影响因素： 

       a.乙醇胺浓度太低。  

       b.醇胺新生效果差，贫液中的H2S含量高。 

       c.醇胺使用时间长，降解物积累较多。 

       d.原料突然增大，醇胺循环量没有相应提高。 

       e.醇胺循环量小，脱硫塔压力低。 

       f.醇胺起泡，醇胺冲塔。

（2）调节方法：  

       a.查找醇胺浓度降低的原因，若胺液损失，浓度逐渐降低，则补充新的胺液。若冷换设备泄漏则切断冷换设备联系处理。  

       b.新生效果不好，可适当提高新生塔底重沸器C-3102温度1≯30℃，并使醇胺再更生塔C-3102压力相对降低利于H2S和CO2的分离。  

       c.若胺液使用时间过长，则进行再更生处理。若降解物过多应加强过滤，除去稳定的盐和杂质。  

       d.原料气量不稳定应加强对液化气站联系并适当调整胺液循环量。  

       e.适当降低贫液温度，如贫液冷却器E-3103效果差可进行反吹。

       f.调整操作或加部分量的阻泡剂阻止醇胺起泡冲塔。在没有阻泡剂时，可降低醇胺循环量和部分气体量，待醇胺正常后恢复操作。